Pulverbeschichtung und Verzinkung führen wir in Zusammenarbeit mit unseren Partnern durch.

Abmessungen des Ofens für die Blechgröße:

Länge 3000 mm
Höhe 2000 mm
Breite 700 mm

Pulverbeschichtung

Unter Pulverbeschichtung versteht man das Auftragen von Pulver auf die Oberfläche eines Produkts und das anschließende Aushärten in einem Ofen. Das Pulver enthält Harze, Additive, Pigmente und Härter und bildet eine trockene Pulvermischung. Bei der Technologie der Pulverbeschichtung wird Druckluft mit Pulver zu einem flüssigen Gemisch vermischt. Im Auftragsgerät ist dann elektrostatische Energie erforderlich, damit das Pulver auf dem Teil haftet.

Vorteile der Pulverbeschichtung

hohe Widerstandsfähigkeit der Lackschicht auch bei Kies- oder Steinschlag
hohe Kratzfestigkeit
chemische Beständigkeit
hat eine ausgezeichnete äußere Haltbarkeit
ist umweltfreundlich

Galvanische Verzinkung

Ablauf der galvanischen Verzinkung:

• die Stahloberfläche wird vom Rost befreit und entfettet
• wird in einer wässrigen Zinksalzlösung an eine Gleichstromquelle angeschlossen.
• nach dem Anlegen des Stroms beginnt der elektrolytische Prozess, der Zink wird an der Oberfläche des Materials ausgeschieden.

Vorteile der galvanischen Verzinkung

es bildet sich eine schwache Schicht, die für den Auftrag verschiedener Farben geeignet ist
die Bleche sind elektrochemisch geschützt
Schutz gegen mechanische Beschädigung
Abriebfestigkeit